Finden Sie schnell wig schweißung für Ihr Unternehmen: 3 Ergebnisse

-gebrauchtes-Schweissgerät-MIG-MAG-WIG-GW-AC/DC -Schweißgeräte-Reparatur- -Prüfung-Schweißtechnik-UVV -Schweißtechnik-Service WIG-GW -gebrauchtes-Schweissgerät-Schweißtechnik-Service=STS=Lothar Lang aus Reichenbach-Vogtland-Sachsen,mit Schweißgeräte-Reparatur-Kundendienst-Beratung-Vorführung und Verkauf, mit Prüfung-Schweißtechnik-UVV und Nachweisführung.Bei uns finden Sie,ständig,aus einer großen Auswahl, Ihr neues,oder-gebrauchtes-Schweissgerät-MIG-MAG-Synergic-Puls,WIG-TIG-WIG-GW-AC/DC der Marken-Hersteller-Firmen: REHM-FRONIUS-EWM-LORCH-MIGATRONIC-JÄCKLE-KEMPPI-MERKLE-RÖWAC-MESSER-Grießhaim-DALEX-MAHE usw. Die Gräte haben wir fachgerecht neu aufgearbeitet und befinden sich auf neuesten Stand der Technik. Unter telefonischer Voranmeldung Tel.:01742116700, können Sie bei uns, selbst alle Geräte testen und Probe schweißen. Des weiteren führen wir die bekannten Ersatz-Verschleißteile und Zusatzwerkstoffe ,sowie MIG-MAG-WIG-Plasma-Schlauchpakete in den entsprechenden Stromstärken und Kabellängen im Sortiment. In der Schneid-Technik haben wir Inverter-Plasmaschneidgeräte in den verschiedensten Leistungsklassen, mit /ohne integrierten Pressluft Kompressor im ANGEBOT.weitere INFOS auf unserer INTERNET-Seite: www.sts-lang.de schwarz: blau

Unser Name steht für höchste Präzision bei Schweißarbeiten. Wir fertigen einzelne Schweißteile und geschweißte Baugruppen. Um die bestmöglichen Ergebnisse zu erreichen, wenden wir verschiedene Schweißverfahren an. Diese werden hier kurz vorgestellt: WIG-Schweißen Das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) ist ein Schmelzschweißverfahren. Das Herzstück bildet dabei eine nicht abschmelzende, temperaturbeständige Wolframelektrode. Ein davon ausgehender Lichtbogen verflüssigt den zu schweißenden Werkstoff. Dieser Lichtbogen wird durch eine Hochspannungsquelle gezündet. Als Schutzgase für die Elektrode werden meist Edelgase wie Argon verwendet. Diese reagieren nur langsam (griech. inert). Die WIG-Technik ist sehr vielseitig und bietet sich für nahezu alle schweißbaren Materialien und Anwendungen an. Bevorzugt wird WIG bei rostfreiem Stahl, Nickellegierungen und Aluminium eingesetzt. Das Verfahren sorgt für eine ebene Naht; Spritzer und Schlackebildung werden vermieden. MAG-Schweißen und MIG-Schweißen Metall-Aktivgas-Schweißen (MAG) und Metall-Inertgas-Schweißen (MIG) sind Arten des Metallschutzgasschweißens (MSG) – ein Lichtbogenschweißverfahren. Bei dieser Technik wird ein abschmelzender Schweißdraht mit veränderbarer Geschwindigkeit durch einen Motor kontinuierlich nachgeführt. Parallel dazu wird über eine Düse das Schutzgas – Aktivgas bzw. Inertgas – hinzugegeben. MAG/MIG-Schweißverfahren lassen sich für fast alle herkömmlichen Konstruktionswerkstoffe einsetzen. Sie arbeiten sehr wirtschaftlich und ermöglichen, auch bei dicken Blechen, eine hohe Schweißgeschwindigkeit sowie jede erforderliche Qualität der Schweißverbindung. Autogenschweißen Beim Autogenschweißen bzw. Gasschmelzschweißen wird überwiegend ein Gasgemisch aus Acetylen und Sauerstoff zur Gewinnung von Wärmeenergie verbrannt. Ein Vorteil ist die Unabhängigkeit von elektrischen Anschlüssen. Das Verfahren eignet sich besonders gut für das Schweißen von dünnen Blechen und Rohren aus unlegiertem und niedrig legiertem Stahl. Auch dünnwandiges Gusseisen und Nichteisenmetalle lassen sich mit Autogenschweißen bearbeiten. Lichtbogenhandschweißen Wie beim MSG-Schweißen wird beim Lichtbogenhandschweißen ein Lichtbogen zum Abschmelzen der Elektrode verwendet. Zum Schutz des zu schweißenden Materials wird aber kein zugeführtes Gas genutzt, sondern mit entsprechenden Zusätzen an der Elektrode selbst bzw. Elektrodenumhüllungen gearbeitet. Als Stromquellen dienen Schweißtransformatoren mit oder ohne Gleichrichter oder Schweißinverter. Als vielseitigstes, ältestes und relativ einfach zu handhabendes Lichtbogenschweißverfahren wird es in sehr unterschiedlichen Bereichen eingesetzt – hauptsächlich zur Verbindung von Blechen und Rohren sowie Gusseisen und Stahlguss. Löten Auch hochwertige Lötarbeiten gehören zu unseren Leistungsangeboten. Durch Lötprozesse lassen sich unterschiedliche Werkstoffe verbinden, was durch Schweißen nicht möglich ist. Im Gegensatz zu Schweißverfahren findet durch die relativ niedrige Arbeitstemperatur auch keine Veränderung der Ausgangsmaterialien statt. Lötverbindungen sind fest, dicht, korrosionsbeständig, strom- und wärmeleitend. Im Wesentlichen wird zwischen Weich- und Hartlöten unterschieden. Beim Weichlöten beträgt die Temperatur höchstens 450 °C, beim Hartlöten ist sie höher als 450 °C, maximal 900 °C. Hier ein kleiner Einblick in unsere Schweiß- und Lötarbeiten.

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